| 产品特性：Q235碳钢 | 加工定制：是 | 处理污水量：2.5m3/h |
| 品牌：峻清环保 | 型号：wsz-aao | 出水管口径：110mm |
| 进水管口径：50mm | 曝气机功率：1.5kw | 水泵功率：0.75kw |
水解酸化工艺注意事项
1、如果是AO工艺或者是好氧后二沉池回流污泥，注意检测回流污泥的DO，如果DO比较高，可以适当的增加沉淀时间。
2、如无均匀布水系统，需要确保搅拌机或者推流器正常运转，以防止污泥堆积形成死泥区。
3、如果来水营养物质不足的话，需补充一定量的营养物质，C:N:P=(350-500):5:1，主要还是看出水指标变化。
4、厌氧阶段有污泥上浮属于正常现象，主要是由于厌氧产气导致，但是如果大量的污泥上浮，或者是泡沫夹带黑泥，说明污泥老化，则需要排泥。
5、注意做好每天的记录，制定好检测指标表格。
水解酸化工艺突发事故异常状况的解决对策
1、出水浑浊，水质变黑。一种原因可能进水负荷波动过大，有难降解有毒物质排入，或者是相应环境发生大变化，这种情况发生时，需要尽快减小进水量，增大停留时间，增加回流，适当的排泥，观察一段时间，如果还是不行，则需要更换新污泥。各一种情况是污泥老化，出水SS增加，这时需要增大排泥，加大回流。
2、水面出现大量泡沫。一种情况是白色泡沫，这种情况可能是来水混入了表面活性剂，可能是前段物化沉淀效果不好，需要调整前段工艺，投加一些消泡剂，进行处理。一种情况是褐色泥状泡沫，绝大部分原因是污泥老化，需要排泥调整。特别指出，投加消泡剂，只是表观的处理，不治本，还是需要具体问题具体分析，以找到原因为佳。
3、水量突然增大。一种情况由于降雨、管道泄漏，这类水量增大，COD下降出现时，可以缩小停留时间，如果水量增加特别大，则需要考虑排至事故池，以免活性污泥被大量冲走。另一种情况由于生产量增大，水量增大，COD升高或者不变，出现时可以考虑增大停留时间，通过前段调节池来调节进水量，还要随时监控进出水各项指标，正常
情况下，4个小时之内调整好，是不会出现太大问题，如果超过，则会出现污泥上浮等高负荷出现的现象。
4、出现臭味。这部分可能是反硝化、厌氧脱硫产生的，一种原因可能是污泥老化，前段脱硫效果不好，负荷增大，多为综合原因，需要具体分析。当出现这种情况时，需要各个点排查，已找出真实原因，进行处理。
5、如果作为厌氧反应器前段预处理，出水需要测定PH和VFA指标，以确保后续处理正常。
